液體攪拌機運行過程中斷軸問題
液體攪拌機運行過程中為何會出現(xiàn)斷軸問題?
液體攪拌機是廣泛運用于化工、制藥、水處理、冶金、食品等行業(yè)的液體攪拌設備，在實際運行過程中如選型或使用不當會出現(xiàn)斷軸問題，主要原因包括以下4個方面：
1.在加速和減速的過程中，減速機輸出軸所乘受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么最終也會使液體攪拌機斷軸。
2.錯誤的選型：液體攪拌機所配減速機出力不夠。有些用戶在選型時，誤認為只要所選減速機的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然，一是所配電機額定輸出扭矩乘上減速比，得到的數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品樣本提供的相近減速機的額定輸出扭矩；二是同時還要考慮其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需最大工作扭矩。理論上，用戶所需最大工作扭矩。一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。尤其是有些應用場合必須嚴格遵守這一準則，這不僅是對減速機的保護，更主要的是避免減速機的輸出軸就被扭斷。這主要是因為，如果設備安裝有問題，液體攪拌機減速機的輸出軸及其負載被卡住了，這時驅(qū)動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力，進而，可能使減速機的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。
3.市場上產(chǎn)品良莠不齊，當客戶貪圖價格便利選擇了質(zhì)量低下的減速機時，劣質(zhì)減速機產(chǎn)品的輸出軸由于采用的往往是材質(zhì)低劣，熱處理工藝不到位或未經(jīng)熱處理，導致輸出軸的機械性能和承載能力的大打折扣，遇到設備大負荷或滿負載使用的時候，出現(xiàn)斷裂就不足為奇了。
4.整體配置上的考慮不周也是液體攪拌機所配減速機輸出軸出現(xiàn)斷裂的原因之一，一般來說，對于瞬間受力翻倍或工況惡劣的情況，對電機起動和減速機的提速應該采取慢速起動或柔性起動的方式。比如，配置變頻調(diào)速實現(xiàn)慢速起動，降低減速機輸出軸承載力的突然加大，緩解減速機輸出軸的瞬間受力。又比如，減速機輸出軸和攪拌機軸的連接方式，有的時候應該設置帶緩沖功能的聯(lián)軸器而不是剛性連接的方式，一方面減輕連接處不同心的破壞，另一方面，使減速機輸出軸的瞬間受力得到緩沖。
希望使用液體攪拌機的企業(yè)在選型和使用中能考慮上述因素，在使用過程中防止斷軸現(xiàn)象的發(fā)生。
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